Locatiepin met hoge sterkte voor industriële montage

Qimao Metal Manufacturer biedt hoogwaardige locatiepin met hoge sterkte voor industriële montage. Het ontwerp met twee stappen met een diameter doet twee dingen tegelijk. Het dikkere gedeelte neemt de schuifbelasting op tijdens het gebruik, terwijl de precisiepunt de pen in het passende gat geleidt. U zult het verschil merken wanneer u zware delen probeert uit te lijnen die niet willen bewegen.

Voor inkopers: de maattolerantie geldt over de gehele lengte. Voor jongens op de werkvloer: ze installeren zonder een voorhamer. Dat evenwicht is moeilijk te vinden in goedkopere alternatieven.

Productparameter (specificatie)

Producteigenschap 

1. We beginnen met koolstofstaal voor locatiepin met hoge sterkte voor industriële montage van Qimao Metal Manufacturer. Wanneer een zware lopende band deze pinnen dag in dag uit hamert, buigen of breken ze niet zoals goedkopere alternatieven.

2. De schouderdiameter is met opzet 0,02 mm te groot gemaakt. Dat geeft u een echte perspassing zonder dat u te kleine gaten hoeft te boren. U zult stevige weerstand voelen als u naar binnen gaat, maar uw technici hebben geen voorhamer nodig. Het blijft zitten zodra het is geïnstalleerd.

3. Oppervlakteafwerking is geslepen, niet gedraaid. Als je goed kijkt, zie je fijne spiraalvormige markeringen die in de lengte lopen. Deze microgroeven laten ingesloten lucht ontsnappen tijdens de installatie. Geen luchtzakken betekent dat de pin elke keer bij de eerste poging volledig vastzit.

4. Afschuiningen worden aan beide uiteinden onder een hoek van 20 graden gesneden. Die steilere hoek centreert zichzelf veel beter in verkeerd uitgelijnde boringen dan de gebruikelijke 15 graden-versie. Uw montagerobots of handmatige operators zullen minder seconden verspillen met het vechten met toegangshoeken.

5. Wij passen standaard mangaanfosfaat toe. Het houdt olie goed vast voor perspassing. Voor natte of corrosieve omgevingen schakelen we bij grotere bestellingen zonder extra kosten over op zinknikkelbeplating. Vertel ons gewoon uw toepassing.

6. Elke pin wordt lasergeëtst met materiaalkwaliteit, hardheid en batchnummer. Je kunt het jaren later terugvinden. Dat is van belang als u apparatuur gedurende meerdere ploegen onderhoudt en moet verifiëren wat er in die machine is gegaan.

7. De lengtetolerantie wordt beperkt tot +0,05 mm / -0,00 mm. We sturen nooit te kleine pins, omdat een korte pin het hele doel tenietdoet. Als u een specifieke uitsteekhoogte boven het passende deel nodig heeft, vertel het ons dan en wij houden die ook vast.

 Sollicitatie

1. Assemblagelijnen voor zwaar materieel die de bulldozerbladen en graafarmen bewegen. Deze locatiepin met hoge sterkte voor industriële montage vangt de eerste uitlijningsschok op voordat de bouten erin gaan. Standaardpennen buigen hier. Die van ons overleven omdat het doorgeharde lichaam een ​​beetje buigt en dan weer terugkeert.

2. Auto-stempelwissels waarbij operators elke ploegendienst zware stempels op persbedden plaatsen. De diameter van twee stappen vindt de boring, zelfs als de kraan de matrijs een paar millimeter wegzwaait. Geen gevecht met vastzittende kegels.

3. Windturbinetorenmontage op hoogte. Technici hebben daarboven beperkt zicht. Deze pennen hebben voldoende gewicht om door de zwaartekracht rechtstreeks in flensgaten te vallen. De afschuining centreert zichzelf zonder dat iemand eronder hem begeleidt.

4. Uitlijning van de hydraulische spruitstukblokken vóór het aandraaien. De hoge sterktegraad is bestand tegen schuifbelastingen door drukpieken. Als het spruitstuk zelfs maar 0,1 mm verschuift, blazen de o-ringen. Deze pinnen stoppen die beweging volledig.

5. Reparaties aan voedselverpakkingsmachines waarbij roestvrij staal verplicht is en stilstand duizenden per uur kost. Onze zinknikkelcoating doorstaat de zoutsproeitesten zonder te schilferen. Eén keer installeren en u hoeft zich geen zorgen meer te maken over vastlopen door corrosie.

6. Grondondersteuningsapparatuur voor de lucht- en ruimtevaart, zoals motorsteunen en vleugelhouders. Deze hebben traceerbaarheid en gecertificeerd materiaal nodig. Bij elke batch leveren wij actuele testrapporten. Lasergemarkeerde batchnummers zorgen voor tevreden kwaliteitsaudits.

7. Aangepaste automatiseringsarmaturen waarbij engineers snel afwijkende lengtes nodig hebben zonder zes weken te hoeven wachten. Wij hebben voorgehard staafmateriaal op voorraad, alleen voor spoedklussen. Dinsdag een tekening versturen, pins worden vrijdag van dezelfde week verzonden.

Hoe te installeren

Wat je nodig hebt: een schone prieelpers of een zachte klaphamer. Gebruik nooit een stalen hamer rechtstreeks op de speldkop.

Stap één: Veeg de locatiepin voor industriële montage met hoge sterkte af met een pluisvrije doek om de opslagolie te verwijderen. Controleer of het pasgat schoon en ontbraamd is. Blaas eventuele spanen weg met perslucht.

Stap twee: Breng alleen een dun laagje montagepasta of middelzware olie aan op het pilootuiteinde. Niet de schouder. Te veel smeermiddel zorgt voor een hydraulische blokkering en de pen stopt halverwege.

Stap drie: Steek de pin met de hand in het gat. De afschuining moet zichzelf centreren. Als het wiebelt, is je gat te groot of ovaal. Stop en herbewerk het gat voordat je iets forceert.

Stap vier: Plaats de pin verticaal onder uw prieelpersram. Druk langzaam. Je zou een gestage weerstand moeten voelen toenemen. Als de kracht plotseling toeneemt, trekt u zich terug en controleert u op vuil.

Stap vijf: Rijd totdat het schoudervlak vlak tegen het moedermateriaal ligt. Kijk naar het etsteken. Het moet evenwijdig aan het oppervlak zijn. Een gekantelde markering betekent dat uw pershoek verkeerd was.

Stap zes: Gebruik voor verwijdering jaren later een speldenprik die alleen contact maakt met het massieve uiteinde. Sla nooit op het schroefdraadgat als u er een hebt toegevoegd. Dat als paddestoelen uit de grond schieten zal de pin voor altijd vergrendelen.

Productiedetails

Deze locatiepennen met hoge sterkte voor industriële assemblage beginnen als warmgewalst staafmateriaal van binnenlandse fabrieken. We snijden op ruwe lengte en draaien vervolgens beide diameters op CNC-draaibanken. De schouder gaat eerst en dan de pilottip. Beide diameters worden na een hittebehandeling geslepen om kromtrekken te verwijderen.

Warmtebehandeling vindt plaats in vacuümovens. Geen kalkaanslag of decarb op het oppervlak. We laten weken bij 1550 ° F en vervolgens afschrikken met olie. Dubbel temperen zorgt voor een hardheid van 48-52 HRC. Enkelvoudig tempereren veroorzaakt te veel interne stress.

De stap tussen diameters heeft een kleine straal, geen scherpe hoek. Scherpe hoeken veroorzaken scheuren bij impact. Die kleine straal maakt echt een verschil in het veld.

Zwart oxide is onze standaardafwerking. Voor washdown-toepassingen bieden wij stroomloos nikkel aan. Het plaatt gelijkmatig zonder zich op de randen op te bouwen.